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中山焊工培訓焊接速度快慢對焊接的影響
- 2019-04-01 -

中山焊工考證焊接速度對焊縫内部與外觀的質量都有重要影響,當電流電壓一定時:

焊速過快:熔深、熔寬、餘高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易産生氣孔。

同時焊逢的冷卻速度也會相應加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現一條棱,造成成型不良。

焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

選擇焊接參數應按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合适的範圍内。焊接過程穩定,飛濺小。焊接時聽到沙沙的聲音。同時應具備最高的生産率。

中山焊工培訓 焊絲伸出導電咀的長度為幹伸長度,一般經驗公式為10-15倍的焊絲直徑L=(10-15)d。規範大時,略大。規範小時,略小。

幹伸過長:焊絲伸出長度太長時,焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩。同時氣保護效果不好。

 
幹伸過短:易燒導電嘴。同時,導電嘴發熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴,熔深深。

表1 電流與幹伸長的匹配關系

焊接電流(A)
≤200A
200-350A
350-500A
幹伸長(mm)
10-15mm
15-20mm
20-25mm


氣體流量


氣體流量L=[(10—12)d] L/min

過大:産生紊流,造成空氣侵入,産生氣孔,尤其對于氣體敏感的材料(如鋁合金、鎂合金等,一般為内部氣孔)


過小:氣保護不好(可以參照極限條件就是沒有保護氣體的情況,容易出現蜂窩狀的氣孔)。

風速≤2m/s 時不受影響。
風速≥2m/s 時應采取措施。
①加大氣體流量。
②采取擋風措施。

注意:當發生漏氣時,會使焊縫出現氣孔,必須處理漏氣點,不能用加大流量的方法補充,氣孔是沒有辦法在不清除的情況下修複好的,隻會越焊氣孔越多。


電弧力


當不同闆厚、不同位置、不同規範,不同焊絲,選擇不同的電弧力。

過大:電弧硬、飛濺大。
過小:電弧軟、飛濺小。


壓緊力

過緊:焊絲變形,送絲不穩,容易出現卡絲,飛濺增多。
過松:焊絲打滑,送絲慢,焊接不穩定,也會造成飛濺的産生

電流、電壓

氣保焊接的電流與電壓關系的經驗公式:U=14+0.05I±2

焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正确選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因為當電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。


中山電工培訓學校電流過大:弧長短、飛濺大,有頂手感覺,餘高過大,兩邊熔合不好。
電壓過高:弧長長、飛濺稍大,電流不穩,餘高過小,焊逢寬,引弧易燒導電嘴。


焊接速度快慢對焊接的影響