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中山電工培訓學校教伱電機進水受潮維修的方法
- 2019-06-12 -

電機進水受潮維修方法有哪些?生産現場中,由于電機選型原因及保管、維護不當、環境等因素緻使潮進入電動機内部形成凝露或電動機直接進水,導緻電動機絕緣電阻下降,影響電動機的正常使用及運行安全。接下來就由給大家帶來主要針對現場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下幹燥處理的方法進行分析介紹,重點介紹電流幹燥法及鐵損幹燥法的原理及現場應用方法。


小容量異步電動機受潮


幹燥方法:小容量異步電動機拆卸、解體較為方便,可根據現場環境就地進行幹燥處理或拆卸到檢修間進行處理,一般可采用以下兩種方法對電動機進行幹燥處理。


一般小型低壓異步電動機适用外部加熱F燥電動機的方法,操作比較簡單;其原理是幹燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來幹燥電動機; -般分為兩種方法


1、利用燈泡(或紅外線燈泡)、 烘箱進行幹燥,利用熱風機進行幹燥;


2、 使用燈泡或碘鎢燈幹燥時不能太靠近線圈, 以防烤壞線圈, 必須使用安全防護燈具,使用烤箱時溫度不能超過100°C。



大、中型異步電動機受潮

幹燥方法有以下幾種:
1、電流幹燥法


電流幹燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流,轉子堵轉,利用電機本身損耗産生的溫度來F燥電機,其幹燥時電機定轉子同時發熱,幹燥速度較快,一般用于容 量較大的高低壓電機;


注:計算出堵轉電流每相繞組分配的大電流,都不宜超過原額定電流的50% ~ 60%,就可以選擇電壓等級來烘幹。


I=U*Iq/UN


U——下降後的電壓UN- +額定電壓


Iq——啟動電流,一般情況下為額定電流的5 ~ 8倍


方法一 :直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源,不需抽出電機轉子,電機定轉子同時幹燥,現場實現方便,大電機所需電源容量較大,可能受現場條件限制; 6 kV電機現場一般通入380 V電源進行幹燥,如電機絕緣較低可采用轉子堵轉的方式進行幹燥,如電機絕緣大于0.52可以通入三相交流電後讓電機轉動起來進行幹燥。


方法二:電機三相繞組首尾串聯(也可以一相反串,以減小電流),用于6個出線頭的電動機;利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來幹燥電動機,适用于現場電源容量不足時的高低壓電動機幹燥;接通、切斷電焊機電流時應首先将電流調節到零,防止産生高電壓損傷電機絕緣;現場處理不需抽出電機轉子,實現方便。


方法三:電動機三相繞組并聯(用于6個出線頭的電動機)或兩相串聯後與另一相并聯(用于3個出線頭電動機) ;利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來幹燥電動機。電流幹燥法F燥電動機舉例


以一台型号YKK710-10,容量2 800 kW,電流335 A,電壓6 kV的電機為例:該電機為室外電機,基建期内,準備投入該電機試運行,現場測量絕緣電阻2 MS,天中雨,濕度大。投入電機自帶加熱器後經過36 h後,測量其絕緣電阻3 MQ左右變化不大,準備在原電機加熱繼續投入的情況下,增加電機電流幹燥法進行幹燥。


實施方法:在電機周圍搭設臨時防雨棚、接入現場380 V電源進行幹燥,啟動電流Iq取7倍額定電流2 345 A,計算選用3+1芯35 mm2銅芯電纜、測量器具: 2 500 V兆歐表一塊,鉗形電流表一塊, 紅外線測溫儀一塊,電機的接線盒,兩側檢查孔打開一縫隙,利于潮氣散發。經過12 h後,絕緣電阻穩定在36 M2左右,達到幹燥目的。現場實測電流146A、通過現場實測及dcs畫面監測溫度,線圍溫度至高85°C。


 2、電機鐵損幹燥法


鐵損幹燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈,通入交流電,使定子鐵芯産生磁通,利用鐵芯的渦流損耗産生的溫升來F燥電機。


 方法一: 在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈(通過定子膛内) ,通入380V (220V)交流電源,幹燥電機絕緣。适用範圍:大中型電機,電機轉子鐵芯抽出。


方法二:在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈,通過電焊機、調壓變接入電源,幹燥電機絕緣。适用範圍:大中型電機,電機現場已安裝完畢。電機鐵損幹燥處理方法舉例


以一台型号為Y2-355-4的電機為例,容量250 kW,電壓6 kV,電流30.4 A。


鐵芯數據測量為: L=56.5 cm,n、Lf取0,Da=59 cm,De=36 cm, h=齒高6.7 cm。定子鐵芯轭部平均直徑: Dav= (Da-Hc) = (59-4.8) =54.2cm.


如用鐵損幹燥法幹燥此電機,使用220 V、50 Hz電源、磁密B=1T時,需繞制的勵磁線圈繞制匝數38匝,産生的勵磁電流9.9 A左右。


其他注意事項


1、對轉子抽出的電機,加熱幹燥應在清潔的空中進行,幹燥前将電機的各部分清理幹淨。


2、電機幹燥時,電機的繞組溫度必須低于其規定的絕緣等級要求的溫度(為保證安全,盡力低于其規定溫度10°C以下),一般幹燥時繞組溫度控制在70°C ~ 80%C比較合适。


 3、繞組過度潮濕的電機,不能使用直流電流幹燥法,直流電有電解作用。


4、使用電流、鐵損法幹燥時,電機外殼必須有良好接地線,以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時,也應注意防止觸電。


5、封閉型電機,不抽出轉子幹燥時,電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙, 小型低壓電機也可将電機端蓋打開一縫隙,以利于電機内潮氣散發。


6、在幹燥過程中,定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻,并作好記錄。幹燥初始階段每15~ 30 min記錄一次,以後1 ~ 2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度,防止電機某點過熱造成損壞。


7、幹燥中,加熱溫度應逐步升高,較潮濕的電機,應緩慢加熱到50~ 60°C,保持3~4h,再逐步升高溫度。


8、電機幹燥初始階段,由于溫度的升高、潮氣的排放,絕緣電阻會下降,然後逐漸上升,上升速度變慢,直至達到穩定,在恒定的溫度下,絕緣電阻值保持3~4 h以上不變時,幹燥工作即可結束。


9、對轉子不抽出的電機幹燥過程中,如條件滿足,定期盤動電機轉子180°C,預防轉子受熱不均導緻變形,也利于潮氣散發。


其實,電機受潮後幹燥的具體方法有很多,生産現場中應根據具體情況選用合适的幹燥方法對電機進行幹燥處理,但無論選用何種方式幹燥電機,必須注意電機溫度不能超過其允許值,不能對電機絕緣産生新的破壞,幹燥期間注意設備和人身的安全防護;生産現場中往往要求電動機能及時投運并安全運行,南方環境多雨、潮濕,為保證電機不因受潮影、進水響其投運或安全運行,應制定具體的電機防潮措施同時應注意潮濕環境的電機選型。